1.新换的螺杆如果不下料，可能是螺杆与料筒下料口的设计不恰当，对于螺杆方面就是螺杆的加料段螺槽太浅，导致螺杆在旋转的时候不能带动塑料往前输送，或者是输送的料量很少；对于料筒方面就是下料口的设计。

 

2.塑料里面添加油品太多，注塑机螺杆不下料原因解析造成螺杆打滑。

 

3.塑料粒太大，注塑机螺杆不下料原因解析产生架桥现象，可将塑料再次粉碎。

 

4.料筒下料口堵塞，检查该处是否有熔化的塑料块粘结在这里。

 

5.温控不准确，料筒的后端温度太高，调整温度的设定，另外可以检查冷却水路是否堵塞。

 

6.螺杆与料筒磨损，或者是过胶圈的磨损，造成塑料漏流不往料筒前端输送。

 

7.螺杆出现包胶现象——塑料包住螺杆一起旋转。

 

8.塑料中回料添加太多。