注塑机螺杆喷涂前工件的预热有很大的实际意义，可去掉表面的水分，降低涂层的应力积累，特别是像我厂这样尺寸的轴类零件，预热温度100度左右较适宜。
在已处理好的轴颈表面上均喷上铝包镍全粉F505做为结合层。结合层的厚度为0.10-0.15mm即可，该层公做为结合使用，所以不必喷太厚，喷结合层后再喷上G101粉末工件层，G101粉末在使用前必须在105-250度温度中预热，
烘烤，以保证末喷射流动性，避免结团堵塞喷射道。

在喷射过程中，对气体压力、火焰温度、喷射距离、喷射角度、运动速度严格控制，使涂层均匀平整，粘结牢固。具体控制参数如下涂层位置为外圆弧面；预热温度100-200度。喷距180-200mm；
喷射角度90度；喷枪移动速度6-12mm/min；轧辊线速度为8-12m/min。在喷工作层时采用中性火焰，从火焰中可以观察到粉末，在火焰末端粉末呈白亮色，这说明温度较高如果是暗红色或红色则温度不够，
这时就要调节送粉气流大小及火焰能率，使粉末加热到白亮为宜。此时，粉末温度较高，速度较快，沉积效果好。

1. 喷涂后的金属加工

喷涂完毕采用石棉多层包扎喷涂部位，使其缓冷，以免产生裂纹。待冷却到室温时，即可进行粗车，留出磨削余量（约0.3-0.5mm）再进行磨削。磨削按图纸要求的尺寸规定的粗糙度。
到此完成对轧辊的修复。该轧辊修复费用约万元，可为厂里节省费用十多万元（轧辊成品每吨3万元，每根辊重3吨）。

螺杆料管更换时的选择方法

通常螺杆可分为普通型、渐变型、突变型、混炼型、分离型、分流型以及各种屏障型、销钉型、DIS开扎分流型和排气型等；螺杆头数可为单头或是变头等。