它应用的灵活性使得它能用于几乎所有形状和大小的产品上。在塑胶工艺上，主要运用于铁氟龙高温线挤出，国内俗称新三号钢，也叫镍基合金
Ni60自熔合金喷焊有较好的表面质量。由于螺杆的技术要求，即直线度、螺纹工作侧面对螺杆轴线的跳动等，焊后要对螺杆进行修整。
修整方法是加工一个中心孔的芯轴，压入螺杆头部轴承孔内。一头三爪加紧，一头顶尖定心，用车削或磨削的方式加工，
同时可消除喷焊中造成的螺杆弯曲。切削用刀具选用YMO53.用Ni60自熔性合金粉末喷焊修复后的螺杆焊层硬度可达HRC60，
焊层厚度在2-3mm。不仅使磨损失效的螺杆得以修复，而且使螺杆得以强化，并延长了螺杆的使用寿命。
在涂层与辊颈之间有可能产生微小的扩散，增强涂层与辊颈的结合强度。喷涂粒子之间结合以机械结合为主，涂层间的扩散结合、晶体外延、我是结合为辅。
1. 喷涂前的工件预热
喷涂前工件的预热有很大的实际意义，可去掉表面的水分，降低涂层的应力积累，特别是像我厂这样尺寸的轴类零件，
预热温度100度左右较适宜。在已处理好的轴颈表面上均喷上铝包镍全粉F505做为结合层。结合层的厚度为0.10-0.15mm即可，
该层公做为结合使用，所以不必喷太厚，喷结合层后再喷上G101粉末工件层，G101粉末在使用前必须在105-250度温度中预热，烘烤，以保证末喷射流动性，避免结团堵塞喷射道。
在喷射过程中，对气体压力、火焰温度、喷射距离、喷射角度、运动速度严格控制，使涂层均匀平整，粘结牢固。
具体控制参数如下涂层位置为外圆弧面；预热温度100-200度。喷距180-200mm；喷射角度90度；
喷枪移动速度6-12mm/min；轧辊线速度为8-12m/min。在喷工作层时采用中性火焰，从火焰中可以观察到粉末，
在火焰末端粉末呈白亮色，这说明温度较高如果是暗红色或红色则温度不够，这时就要调节送粉气流大小及火焰能率，使粉末加热到白亮为宜。此时，粉末温度较高，速度较快，沉积效果好。
